氧化鋅迴轉窯生產工藝烘窯操作和注意事項

點選次數✘✘☁•✘:1445 更新時間✘✘☁•✘:2018-06-14 15:20:15     來源✘✘☁•✘:http://www.dgxbjc.com/ 【關閉
烘窯用何種燃料☁│,取決於迴轉窯燃燒系統的設計•↟。針對於氧化鋅迴轉窯生產工藝☁│,烘窯操作中有哪些注意事項和操作流程☁│,本文將對此進行介紹•↟。
 
  烘窯中的兩個關鍵“木材”☁│,“煤粉”✘✘☁•✘:
 
  第一階段燒木材烘烤•↟。木材應碼放在距離氧化鋅迴轉窯窯口0.5-5m的地方•↟。柴堆可一層層縱橫交叉地呈井字形碼放☁│,罵三四層就可以了•↟。木材點燃後☁│,不要開排煙風機排煙•↟。此時煙氣都集中在窯頭☁│,並四處冒煙•↟。隨著爐膛溫度緩慢升高☁│,煙氣會逐步向窯頭及冷煙室的臨時排煙管道排出•↟。木材的新增量應參照氧化鋅迴轉窯烘烤升溫制度•↟。在點火後1-2d內☁│,耐火磚的溫度很低☁│,測得溫度受冥火溫度的影響☁│,往往比爐膛的實際溫度偏高很多•↟。烘烤作業的要領是讓煙氣慢慢流出窯外☁│,把煙氣中的熱量儘可能傳給窯襯☁│,使窯爐儘快的積蓄熱量•↟。所以入窯的冷空氣不能過多☁│,只能維持木材的燃燒就可以了•↟。
 
  第二階段點燃煤粉•↟。烘窯的最後一天☁│,由燒柴改為燒煤•↟。使噴入的煤粉被迅速的點燃的要領首先在噴煤前要多加一些幹木材☁│,使爐膛內既有較多的底火☁│,又有較旺的明火•↟。其次噴出的煤粉濃度要打☁│,即喂煤量要答謝☁│,一次風量要小一些•↟。這樣☁│,風✘•、煤混合物的噴出速度不高☁│,防止煤粉穿過火陣後尚未被點燃•↟。
 
  煤粉著火後☁│,要不斷調整一次風風量及窯尾抽力☁│,控制窯頭罩內呈微正壓☁│,使火焰不滅✘•、不返火☁│,儘快趨向穩定•↟。一旦發生熄火☁│,要立即點燃☁│,重新引燃☁│,不允許熄火後☁│,仍然想窯內噴煤•↟。煤粉點燃後☁│,還應啟動窯速連續轉動☁│,並透過負責調窯的工人☁│,對迴轉窯運轉狀況加強檢查•↟。此後☁│,隨著窯溫的提高☁│,爐溫的測得值與實際溫度偏差會越來越小☁│,可繼續按所制定的氧化鋅迴轉窯烘烤升溫的提高☁│,直至結束•↟。在這段時間內☁│,應注意觀察和調整高溫區的位置和長度•↟。影響它的主要因素☁│,是窯尾抽力和噴煤管的插入深入•↟。烘窯後期☁│,趁窯內高溫☁│,仔細觀察和調節高溫區的位置和長度☁│,對下一步生產除錯是一次事半功倍的預練•↟。
 
 
電話✘✘☁•✘:0533-8401122
電話✘✘☁•✘:0533-8406661
電話✘✘☁•✘:0533-8406608
傳真✘✘☁•✘:0533-8401271 Email✘✘☁•✘:haishun66@sina.com  郵編✘✘☁•✘:256400 
地址✘✘☁•✘:山東省淄博市桓臺縣果裡鎮泰山路118號
av无码天一区二区一三区,欧美十八禁激情在线观看视频,娇妻被强奷系列,色色爱爱